冶金应用行业

“十五”以来，国民经济平稳快速发展，推动了重型机械工业的发展和大型冶金设备国产化。环境下的稳定和整个国民经济的快速发展,中国的原材料工业、能源、交通和基础设施建设也取得了快速增长,特别是钢铁产量从1亿吨增加在第十个五年计划到2006年的4200万吨,这很大地推动了发展重型机械和冶金设备的本地化过程。

我国冶金工程行业发展现状及前景分析

由于过分依赖引进国外技术和设备很长一段时间,虽然国内钢铁行业已进入阶段,依靠技术进步来提高其核心竞争力,国内冶金技术的自主创新能力一直没有很大的提高。从1950年代中国主要冶金设备依赖苏联的援助,到1980年代从国外进口二手设备,然后到1990年代从国外引进更先进的生产线价格高,很难在中国形成自主创新能力,因为它没有注意技术的消化和吸收。在2005年,中国钢铁工业协会的统计数据显示,在第 一个四年的第十个五年计划,中国大中型钢铁企业花了175.07亿元在引进国外先进技术,但消化和吸收引进技术支出只有8.6亿元,这是只有4.9%的介绍费用。近年来,国家发展和改革委员会和其他部门有规定,一些生产线的国产化率应达到50% - 70%时,但许多企业主要集中在低端技术和过程,而且还不能形成自己的创新能力的关键部分。事实表明，外国对我国封锁的技术越多，自主创新后就越能掌握自主知识产权的核心技术;国外反复向我国出售技术，我国热衷于反复引进的技术越多，越不能形成自主创新的能力。近年来，国外冶金企业对我国的技术密封要求越来越严格，加大了自主创新的难度。

针对目前的现状，提出了提高国内冶金工程公司工程设计能力的措施和方法。

(1)国内冶金工程企业须倡导国际生存模式，在理念、管理和技术上顺应国际潮流，以国际化的方式谋求生存和发展;

(2)国内冶金工程公司须积极实现产品功能设计的转型，走具有核心设计技术和核心制造技术的道路，具备产品功能实现的功能，与国外冶金工程公司竞争。

(3)以冶金过程工程和动态设计理论与方法为核心，构建了一套完整的冶金工程设计创新理念、理论与设计方法体系。结合国内新建或重建冶金工程建设工程,冶金工程设计的实现创新的概念,理论和工程技术集成创新设计方法作为载体来推动中国钢铁制造流程的实现目前,我们是在做一项转型,转变经济增长模式的钢铁企业,提高钢铁企业的市场竞争力和可持续发展能力。